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清远钼钒材料专用钨钢铣刀，小孔螺纹铣削在超高强度钢加工中的应用
　螺纹铣削是当今发达国家制造业中比较流行的一种螺纹加工方法。它是采用数控机床的螺旋插补功能进行螺纹加工的一种新方法。与传统的采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣比较主要有以下优点：①同一把螺纹铣刀可以加工螺距相同直径不同的左旋螺纹或右旋螺纹；②同一把螺纹铣刀可以通过修改刀具半径补偿值，将螺纹加工到任意公差带；③由于螺纹铣刀没有导向部分，因此无需退刀槽或过渡扣即可靠近螺纹底部加工出精深度的螺纹；④刀具折断或破损不会影响零件质量——刀具破损的部分可以很容易地从工件中取出。随着数控机床在国内的广泛普及，这种螺纹加工方法在国内也逐步被采纳和应用。但也仅限于大直径螺纹的加工，小直径螺纹特别是内螺纹的加工，少有采用螺纹铣削的。小孔螺纹加工一般采用丝锥攻制，但在某些超高强度钢上进行小孔螺纹加工时，采用丝锥几乎无法完成加工。因为丝锥攻制螺纹时，必须有足够的扭力，在某些超高强度钢上攻制螺纹时，丝锥是无法承受要完成螺纹加工所施加的扭力的。尤其是在材料硬度也极高的情况下，丝锥也极易磨损。一旦丝锥稍有磨损，攻制时的扭力也急剧增大，这也更加快了丝锥的磨损，如此恶性循环，最终将导致丝锥的折断。利用螺纹铣削的诸多优点，在加工某超高强度钢压力容器法兰连接处的螺纹孔时，采用了螺纹铣削方法，取得了较好的经济效益。

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